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隨著各類產(chǎn)品及材料的品質(zhì)要求越來(lái)越高,圓壓圓模切機(jī)在諸多行業(yè)和領(lǐng)域得到了應(yīng)用,應(yīng)用于印刷、醫(yī)療、電子、汽車等行業(yè)。然而由于操作人員缺乏日常操作注意的知識(shí),導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)較多的故障,直接影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,致使生產(chǎn)成本提高。既打亂了生產(chǎn)安排計(jì)劃,對(duì)交貨期亦有極大的影響。為了進(jìn)一步地完善圓壓圓模切機(jī)的操作規(guī)程,提高現(xiàn)代化的操作水準(zhǔn),現(xiàn)小編總結(jié)出圓壓圓模切機(jī)的一些日常操作事項(xiàng),供交流共享。
一、圓壓圓模切機(jī)裝機(jī)注意事項(xiàng)
1、首檢/件:(包括核對(duì)圖紙尺寸和生產(chǎn)前的準(zhǔn)備),機(jī)長(zhǎng)在首檢前必須要核對(duì)圖紙及備注欄的產(chǎn)品相關(guān)注意事項(xiàng),如:對(duì)于重點(diǎn)尺寸的管控,外觀的特別注意事項(xiàng),是否免檢,包裝方式等等,機(jī)長(zhǎng)在核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行首檢,期間可以做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,包括準(zhǔn)備膠管、準(zhǔn)備材料和清理機(jī)臺(tái)周邊衛(wèi)生等。
2、裝機(jī):(包括裝刀模、走材料),按工藝圖紙要求裝刀模,注意避免碰撞損傷刀模,注意滾刀側(cè)移組件和刀模齒數(shù)的配合,以檢查刀軸貼在鋼滾上為準(zhǔn),裝下刀同樣注意a、b項(xiàng),走材料指用合適寬輔料從主張力軸開始走到產(chǎn)品收卷軸:
A、材料寬度一般多出刀模寬度 8~10mm
B、在走料(走紙)過(guò)程中保證各工位的張力恒定
3、洗刀、墊海綿 :(指刀模專屬墊刀海綿),建議洗刀用牙刷+工業(yè)汽油,在低于1.5mm間隙的產(chǎn)品時(shí),墊刀海綿是有要求的,要選擇密度50~60度的高回彈海綿,厚度則根據(jù)刀腔的高度來(lái)決定,按1.5mm間隙的刀模正常的海綿選擇從薄到厚,避免崩刀,另外注意計(jì)算加上海綿雙面膠的厚度。
二、圓壓圓模切機(jī)開機(jī)生產(chǎn)前的操作規(guī)范:
1、檢查產(chǎn)品是否有叼口;
2、檢查模切是否與盒樣尺寸相同;
3、裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度;
4、根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料;
5、根據(jù)紙張厚度,調(diào)整模切壓力,調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會(huì)造成設(shè)備損傷;
6、裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊;
7、調(diào)節(jié)好各部件后,對(duì)照盒樣要求生產(chǎn)樣張,檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn);
8、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊。
三、圓壓圓模切機(jī)生產(chǎn)中的操作規(guī)范:
1、生產(chǎn)過(guò)程中,每批次抽樣檢查2次,有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反映,解決后可繼續(xù)生產(chǎn);
2、按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè);
3、發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題,應(yīng)停止生產(chǎn),填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》,讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備;
4、每一版模切后,都要進(jìn)行仔細(xì)的檢查,填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開放置,并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。
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